焊接中氮气的流量和纯度要求是多少? Nitrogen Requirements in Welding

流量

对于选择性波峰焊，氮气流量通常可以由锡炉的数量来决定。

例如,单炉的耗氮量约1.5-2Nm³/h，双炉的耗氮量约3-4Nm³/h，四炉的耗氮量约为6-8Nm³/h……

选择性波峰焊中的氮气流量是稳定的，制氮机可以简单地根据这个流量进行选型。

但在回流焊中是不同的，在回流焊接中，氮气被用来净化烤箱。在启动过程中，吹扫流量要高得多(例如30Nm³/h)，以便将烘箱中的氧气降到所需的水平。随着烤箱的氧气含量降低，氮气需求量减少。它可以由烤箱中的O2分析仪控制启动/停止操作。对于氮气生成系统，意味着需要利用具有存储的系统来处理回流炉中的峰值需求。

纯度

一般来说，99.99%的氮纯度可确保高质量的焊接。然而:

在波峰焊中，纯度较低(如99%)也能达到良好的效果;

选择性波峰焊需要99.99%以上的纯度

Nitrogen Requirements in Welding

‌Flow Rate‌

‌Wave Soldering‌:

Single solder pot: 1.5–2 Nm³/h ‌37.

Multiple pots (e.g., 4 pots): 6–8 Nm³/h ‌37.

Stable flow rate simplifies nitrogen generator sizing ‌35.

‌Reflow Soldering‌:

Startup phase: High flow (~30 Nm³/h) to purge oxygen ‌35.

Steady operation: Reduced flow controlled by O₂ analyzer ‌35.

Storage systems recommended for peak demand ‌15.

‌Purity‌

Standard requirement: 99.99% for high-quality welding ‌67.

Wave soldering: Accepts lower purity (e.g., 99%) ‌67.

Selective processes (e.g., precision soldering): ≥99.99% ‌67.